3、檢查振動(dòng)篩各緊固件，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)加以緊固；

4、定期對(duì)旋振篩各部件連接處、緊固件進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，避免因設(shè)備長(zhǎng)期振動(dòng)導(dǎo)致部件松動(dòng)引發(fā)的噪音大、機(jī)件受損，甚至螺釘?shù)犬愇锏羧胛锪现械惹闆r的發(fā)生；

5、振動(dòng)電機(jī)應(yīng)按逆時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)；順時(shí)針排料；

6、應(yīng)確保物料均勻的進(jìn)入振動(dòng)篩，以確保振動(dòng)篩分精度、產(chǎn)量；

7、篩選干性物料時(shí)，應(yīng)在進(jìn)料口和出料口裝置連接軟管或帆布套，防止出現(xiàn)潛漏或粉塵溢散的問題；

8、漿液篩分過濾通常選用單層雙出口旋振篩，通過緩沖器降壓降速至穩(wěn)定的篩網(wǎng)中心，漿液的供應(yīng)量要均勻可調(diào)，以免影響篩選效果。漿液量的減速降壓控制方法建議采用溢流管的液位槽經(jīng)閥門到緩沖器；

9、振動(dòng)篩工作過程中，如出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除問題后再開機(jī)生產(chǎn)；

10、加料結(jié)束后，讓設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行5分鐘左右，使篩網(wǎng)和篩底物料全部排干凈，避免殘余物料還潮，音響下次篩分效果，或因更換物料、目數(shù)導(dǎo)致混料的問題；

11、篩分工作結(jié)束后，做好振動(dòng)篩分設(shè)備的清潔；